GMD石墨烯管线式高剪切研磨分散机
SGN石墨烯研磨设备采用德国较先进的高速研磨分散技术，通过超高转速（zui高可达14000rpm）带动超高精密的磨头定转子（通常配GM+8SF，定转子间隙在0.2-0.3之间）使石墨烯浆料在设备的高线速度下形成湍流，在定转子间隙里不断的撞击、破碎、研磨、分散、均质，从而得出超细的颗粒（当然也需要合适的分散剂做助剂）。综合以上几点可以得出理想的导电石墨烯浆料。

GMD石墨烯管线式高剪切研磨分散机

石墨烯目前是世上zui薄却也是zui坚硬的纳米材料 ，为世上电阻率最小的材料。因为它的电阻率极低，电子迁移的速度极快，因此被期待可用来发展出更薄、导电速度更快的新一代电子元件或晶体管。由于石墨烯实质上是一种透明、良好的导体，也适合用来制造透明触控屏幕、光板、甚至是太阳能电池。所以越来越多的厂家开始研究和生产石墨烯。
上海思峻机械设备有限公司 SGN也响应这个新兴产业的号召，随之研发出石墨烯高剪切研磨分散机，在生产石墨烯的过程中，如何将石墨更好的细化，以及细化后团聚问题的解决，成为的最大的难点。

上海GMD2000系列研磨分散机，可以很好的解决这两个问题。GMD2000系列的胶体磨（锥体磨）+分散头的组合，可以先将石墨混合物（配入溶剂和分散剂）研磨细化，然后再经过分散头，进行分散。这样既可以细化又可以避免团聚的现象，为石墨烯行业提供了强有力的设备力量。
GMD2000系列研磨分散机的结构：研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。
第一级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。

系列设备选型表

1.表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2.处理量取决于物料的粘度，稠度和zui终产品的要求。
3.如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须提供准确的参数，以便选型和定制。
4.本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准.